ڪيريئر ٽيپ لاءِ پي سي مواد ۽ پي اي ٽي مواد ۾ ڪهڙا فرق آهن؟

خاصيتن ۽ ايپليڪيشنن جي نقطي نظر کان:

PC: ان ۾ بهترين اثر مزاحمت آهي ۽ ٺهيل ڪرڻ آسان آهي، ان کي بوتلن، جارن، ۽ پيڪنگنگ مائع جهڙوڪ مشروبات، شراب، ۽ کير لاءِ مختلف ڪنٽينر شڪلن ۾ تيار ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي. پي سي جو مکيه نقصان دٻاءُ جي ڀڃڪڙي جي حساسيت آهي. پيداوار دوران ان کي گهٽائڻ لاءِ، اعليٰ پاڪائي واري خام مال کي چونڊيو ويندو آهي، ۽ مختلف پروسيسنگ حالتن کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي. اضافي طور تي، گهٽ اندروني دٻاءُ سان ريزين استعمال ڪرڻ، جهڙوڪ پوليولفين، نائلون، يا پاليسٽر جي ٿوري مقدار پگھلڻ لاءِ، دٻاءُ جي ڀڃڪڙي ۽ پاڻي جذب ڪرڻ جي مزاحمت کي خاص طور تي بهتر بڻائي سگهي ٿو.

پي اي ٽي: ان ۾ توسيع جو گهٽ ڪوئفيشينٽ ۽ صرف 0.2٪ جي گهٽ مولڊنگ سُڪڻ جي شرح آهي، جيڪا پولي اولفين جي ڏهين حصي ۽ پي وي سي ۽ نائلون کان گهٽ آهي، جنهن جي نتيجي ۾ شين لاءِ مستحڪم طول و عرض پيدا ٿين ٿا. ان جي ميڪانياتي طاقت کي بهترين سمجهيو ويندو آهي، جنهن ۾ توسيع جا خاصيتون ايلومينيم وانگر آهن. ان جي فلمن جي ٽينسل طاقت پوليٿيلين جي ڀيٽ ۾ نو ڀيرا ۽ پولي ڪاربونيٽ ۽ نائلون جي ڀيٽ ۾ ٽي ڀيرا آهي، جڏهن ته ان جي اثر جي طاقت معياري فلمن جي ڀيٽ ۾ ٽي کان پنج ڀيرا آهي. ان کان علاوه، ان جي فلمن ۾ نمي جي رڪاوٽ ۽ خوشبو برقرار رکڻ جون خاصيتون آهن. بهرحال، انهن فائدن جي باوجود، پاليسٽر فلمون نسبتاً مهانگيون آهن، سيل ڪرڻ ۾ مشڪل آهن، ۽ جامد بجلي جو شڪار آهن، اهو ئي سبب آهي ته اهي گهٽ ئي اڪيلو استعمال ٿين ٿيون؛ انهن کي اڪثر ريزين سان گڏ ڪيو ويندو آهي جيڪي جامع فلمون ٺاهڻ لاءِ بهتر گرمي سيل ڪرڻ جي صلاحيت رکن ٿيون.

تنهن ڪري، باي ايڪسيل اسٽريچنگ بلو مولڊنگ جي عمل کي استعمال ڪندي تيار ڪيل پي اي ٽي بوتلون پي اي ٽي جي خاصيتن کي مڪمل طور تي استعمال ڪري سگهن ٿيون، سٺي شفافيت، اعليٰ سطحي چمڪ، ۽ شيشي وانگر ظاهر پيش ڪندي، انهن کي شيشي جي بوتلن کي تبديل ڪرڻ لاءِ سڀ کان وڌيڪ مناسب پلاسٽڪ بوتلون بڻائين ٿيون.